Notre société s'est habituée à utiliser des équipements et des appareils fonctionnant sur courant alternatif fourni par notre fournisseur d'électricité local. Dans la plupart des cas, c'est l'idéal, mais dans certains cas, l'alimentation secteur n'est pas disponible. Le courant alternatif peut être indisponible parce que le réseau de distribution du fournisseur d'électricité ne fonctionne pas, ou parce qu'aucun réseau de distribution n'existe dans la région, comme ce serait le cas lors d'excursions de camping ou de randonnée. Le courant alternatif peut être mis à disposition dans les zones qui ne peuvent pas obtenir du courant alternatif d'un réseau de distribution en utilisant un générateur à essence pour produire du courant alternatif. Des générateurs à essence peuvent également être utilisés pour recharger les batteries 12 volts CC des équipements portables. Les batteries 12 volts DC permettent d'utiliser des équipements et des appareils en l'absence de réseau électrique, mais ont une durée de fonctionnement limitée. Utilisez ces conseils pour apprendre à construire un générateur.
Pas
Méthode 1 sur 2: Obtenir les pièces de puissance principales
Étape 1. Acquérir un moteur
La taille du moteur requise dépend de la quantité d'énergie que le générateur devra fournir. Une bonne règle de base pour un générateur utile et compact est de choisir un moteur de 5 à 10 chevaux. Notez que la plupart des moteurs évaluent leur puissance à une vitesse de 3 600 rotations par minute (RPM). Ces moteurs ont à peu près la taille des moteurs de tondeuse à gazon et sont généralement disponibles dans les magasins d'équipement de pelouse, les magasins de fournitures industrielles ou les points de vente d'équipements électriques.
Étape 2. Choisissez une tête de générateur AC
Cette tête utilisera un aimant interne pour créer de l'électricité lorsque l'aimant monté sur l'arbre est tourné par le moteur externe. Pour la plupart des applications, des niveaux de sortie de 2 500 à 5 000 watts conviennent. Lors du dimensionnement de la tête, utilisez les spécifications du fabricant pour déterminer la taille du moteur nécessaire pour entraîner cette tête. À titre d'estimation approximative, un générateur peut produire environ 900 watts (749 watts par cheval-vapeur est la conversion réelle) watts par cheval-vapeur d'entrée. Les têtes sont disponibles dans les points de vente industriels et les catalogues d'équipements industriels.
Étape 3. Sélectionnez un alternateur 12 volts CC
Cet alternateur générera 12 volts DC lorsque l'arbre est entraîné par le moteur externe. L'alternateur choisi doit avoir un régulateur de tension intégré. Un alternateur de 500 watts est généralement suffisant et nécessiterait environ une autre puissance du moteur choisi. Les alternateurs sont largement disponibles chez les fournisseurs de pièces automobiles.
Méthode 2 sur 2: Connectez les pièces d'alimentation principales
Étape 1. Fabriquez une plaque de montage
Cette plaque de montage peut être constituée de n'importe quel matériau robuste pouvant résister aux vibrations du moteur à essence. Les 3 organes moteurs principaux (moteur, tête de générateur et alternateur) doivent être montés de manière à ce que leurs arbres soient parallèles et que les zones de fixation des arbres des poulies motrices soient dans le même plan. Les trous de montage et les modèles de trous de montage doivent être dérivés des données du fabricant pour chacune des 3 principales pièces de puissance.
Étape 2. Montez les poulies
Une poulie doit être montée sur l'arbre du moteur pour entraîner par courroie les poulies qui viendront déjà installées sur la tête du générateur et l'alternateur. Cette taille de poulie doit être choisie de telle sorte que lorsque le moteur tourne à la vitesse de fonctionnement nominale donnée par le constructeur, les courroies l'échelonneront vers le haut ou vers le bas jusqu'aux poulies de la tête du générateur et de l'alternateur. Choisissez l'échelle de façon à ce que la tête de générateur et l'alternateur fonctionnent à la vitesse nominale indiquée sur la fiche technique du constructeur. Dans la plupart des générateurs typiques, cela se traduira par une poulie de moteur de 5 à 10 pouces (125 à 250 mm). Les poulies sont disponibles dans les magasins de fournitures industrielles et dans les catalogues des fournisseurs d'équipements.
Étape 3. Exécutez la ou les courroies
La conception du générateur peut nécessiter différentes poulies sur le moteur pour appliquer une vitesse d'arbre appropriée à la tête du générateur et à l'alternateur, ou cela peut être réalisable avec 1 poulie de moteur et 1 courroie. Faites passer la courroie sur les poulies et assurez-vous qu'elles sont entraînées. Le rainurage des trous de montage du moteur fournira un bon ajustement pour y parvenir. Une courroie trapézoïdale est préférable à une courroie standard car elle aura moins tendance à glisser. Les courroies peuvent être acquises auprès de la sortie qui a fourni les poulies.
Étape 4. Montez le réservoir d'essence sur la plaque de montage
Étape 5. Rebranchez l'alimentation en essence
Remplissez le réservoir d'essence et placez les conduites d'alimentation en carburant vers le moteur.
Des astuces
- Avant d'acheter un moteur pour votre groupe électrogène, vérifiez si vous avez un ancien équipement de jardin à partir duquel un tel moteur pourrait être récupéré.
- Les alternateurs sont appelés ainsi car ils génèrent du courant alternatif AC. Les générateurs produisent du courant continu continu. Les générateurs à courant continu (ou « dynamos ») et les « alternateurs » produisent initialement du courant alternatif. Dans un soi-disant « générateur de courant continu », ce courant alternatif est généré dans l'armature rotative, puis converti en courant continu par le collecteur et les balais. Pourtant, en utilisant différents appareils, le courant alternatif peut être produit à la fois comme des générateurs, mais le type de courant initial est comme indiqué.
- Un dispositif de contrôle de tension automatique contrôle le courant de champ pour maintenir la tension de sortie constante. Si la tension de sortie des bobines d'induit fixes chute en raison d'une augmentation de la demande, davantage de courant est injecté dans les bobines de champ tournant via le régulateur de tension (VR). Cela augmente le champ magnétique autour des bobines de champ, ce qui induit une tension plus élevée dans les bobines d'induit. Ainsi, la tension de sortie est ramenée à sa valeur d'origine.
