Les compresseurs d'air permettent l'utilisation d'outils pneumatiques, ce qui facilite le travail de bricolage. Les compresseurs sont également adaptés aux débutants, car en assembler un est aussi simple que de brancher le tuyau et le cordon électrique. Surveillez les manomètres pour maintenir la pression d'air dans le tuyau en dessous de la quantité indiquée sur votre outil électrique. N'oubliez pas d'ajuster la pression lorsque vous changez d'outil et de relâcher le robinet de vidange lorsque vous avez terminé. Prenez ces précautions à chaque fois pour rendre votre travail sûr et efficace.
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Partie 1 sur 3: Configuration du compresseur
Étape 1. Vérifiez le niveau d'huile de la pompe si votre compresseur n'est pas exempt d'huile
Les vieux compresseurs, ainsi que les plus gros, ont tendance à être remplis d'huile. Localisez la jauge près du bas de l'une des extrémités du compresseur. Retirez-le et vérifiez que le niveau d'huile atteint environ ⅔ de la hauteur du manche. Si ce n'est pas le cas, versez de l'huile de compresseur dans le réservoir.
- Si vous avez besoin d'huile, vous pouvez en trouver dans la plupart des magasins de rénovation domiciliaire, de quincaillerie et de pièces automobiles.
- Si vous n'êtes pas sûr du type de compresseur que vous possédez, consultez le manuel du propriétaire. La plupart des petits compresseurs sont maintenant sans huile, c'est pourquoi vous ne verrez peut-être pas de réservoir d'huile ou de jauge.
Étape 2. Fixez le tuyau à la vanne de régulation
Placez le compresseur sur un sol plat. Trouvez la vanne de régulation, qui devrait être juste à côté du plus petit manomètre à 1 extrémité du compresseur. C'est un bouchon rond en métal de couleur cuivre avec un gros trou au milieu. Poussez l'extrémité pointue du tuyau dans la valve pour le fixer.
Étape 3. Branchez votre outil électrique dans le tuyau
Tenez le tuyau dans une main et l'outil électrique dans l'autre. Faites glisser le bouchon de l'outil dans l'extrémité libre du tuyau et tournez-les ensemble jusqu'à ce que l'outil se verrouille en place. Lorsque l'outil est bien en place, il ne glissera pas.
Si vous pompez un pneu, poussez le coupleur sur la valve du pneu
Étape 4. Branchez le compresseur dans une prise à 3 broches mise à la terre
Assurez-vous que l'interrupteur d'alimentation du compresseur est éteint avant de le brancher. Évitez d'utiliser des rallonges si vous ne pouvez pas atteindre une prise qui fonctionne. Au lieu de cela, procurez-vous un autre tuyau d'air et branchez-le dans le premier.
- Pour attacher 2 tuyaux ensemble, faites glisser l'extrémité du bouchon d'un tuyau dans l'extrémité de réception de l'autre tuyau. Cela fonctionne de la même manière que de fixer un outil électrique au tuyau.
- Les rallonges ne sont pas recommandées car elles peuvent provoquer une surchauffe du compresseur.
Partie 2 sur 3: Fonctionnement du compresseur
Étape 1. Mettez des lunettes de sécurité et des chaussures fermées
Ceci est important pour faire fonctionner les outils électriques en toute sécurité. Portez des lunettes de protection en polycarbonate pour protéger vos yeux. Une bonne paire de chaussures ou de bottes protège vos orteils des chutes d'outils. Mettez tout votre équipement de sécurité avant d'essayer de faire fonctionner le compresseur.
Certains réservoirs et outils peuvent être assez bruyants, alors pensez également à porter des protège-oreilles
Étape 2. Tirez sur la soupape de sécurité pour la tester
Recherchez un bouchon de couleur cuivre près du tuyau. Il sera bien en place sur le compresseur et peut avoir un anneau qui le rend plus facile à tirer. Tirez-le vers vous pour libérer la valve et écoutez le sifflement de l'air qui s'échappe. Remettez la vanne en place avant de démarrer le compresseur.
Entendre l'air siffler hors de la valve est un signe que cela fonctionne. Sinon, si vous êtes capable de retirer la valve et de la remettre en place en toute sécurité, tout devrait bien se passer même si vous n'entendez pas d'air s'échapper
Étape 3. Allumez le compresseur et attendez que le réservoir se pressurise
Basculez l'interrupteur électrique sur le réservoir pour l'allumer. La machine s'animera. Regardez le plus grand manomètre sur le côté du réservoir. Attendez que l'aiguille s'arrête de bouger, ce qui signifie que l'air à l'intérieur a atteint la pression maximale.
La deuxième jauge plus petite près du tuyau affiche la pression d'air dans le tuyau. L'affichage de cette jauge ne bougera pas du tout pour le moment, ce qui est bien
Étape 4. Vérifiez votre outil pour déterminer la pression dont il a besoin
Ces informations sont généralement imprimées sur l'outil. Recherchez un autocollant ou des lettres sur le dessous de l'outil, près de la poignée. Si vous ne le trouvez pas, consultez le manuel du propriétaire pour plus d'informations.
- Par exemple, les informations peuvent indiquer que l'outil fonctionne avec un maximum de 90 PSI. Pour des raisons de sécurité, maintenez la pression du tuyau entre 75 et 85 PSI.
- Chaque outil a une cote différente, vous devrez donc ajuster la pression chaque fois que vous changez d'outil.
Étape 5. Ajustez le bouton du régulateur de pression pour qu'il corresponde au PSI de l'outil
Le bouton du régulateur de pression sera sur le tuyau. Tournez-le dans le sens antihoraire pour augmenter la quantité d'air circulant dans le tuyau. Regardez le plus petit manomètre, également situé sur le tuyau, jusqu'à ce qu'il indique que la pression est au niveau dont vous avez besoin.
Étape 6. Faites fonctionner l'outil électrique pendant qu'il y a de l'air dans le réservoir
Une fois que l'air sous pression est dans le tuyau, votre outil est prêt à l'emploi. Chaque fois que vous utilisez l'outil, la pression dans le réservoir chute et commence à se remplir automatiquement. Vous n'aurez pas besoin de faire des ajustements jusqu'à ce que vous passiez à un autre outil.
Vérifiez à nouveau le manomètre si l'outil électrique semble soudainement cesser de fonctionner. Cela se produit avec des réservoirs plus petits qui ne peuvent pas se remplir assez rapidement pour accueillir des outils plus gros. Attendez un instant que la pression revienne
Partie 3 sur 3: Arrêt et maintenance du compresseur
Étape 1. Ouvrez la vanne de vidange du réservoir d'air pour évacuer la condensation
La valve sera sur le réservoir d'air, sur le dessous. Tournez la valve dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour que l'air sous pression évacue l'humidité accumulée. Remettez la valve en place en la tournant dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que vous n'entendiez plus le flux d'air.
- Si vous ne pouvez pas tordre la valve à la main, essayez d'utiliser des pinces.
- Pour garder votre compresseur fonctionnel, vidangez la condensation après chaque utilisation.
Étape 2. Éteignez le compresseur pour évacuer la pression
Laissez le tuyau en place jusqu'à ce que le compresseur soit éteint. Tournez le bouton du régulateur de pression près du tuyau pour couper d'abord l'alimentation en air du tuyau. Ensuite, éteignez le compresseur et attendez que la pression quitte le système. Tirez sur la soupape de surpression pour accélérer le processus de vidange.
Étape 3. Retirez le tuyau et rangez le compresseur d'air
Débranchez le compresseur du mur, puis retirez le tuyau. Sans pression dans le réservoir, il devrait glisser vers l'extérieur. Rangez le compresseur et le tuyau dans un endroit sec et à température contrôlée, comme un placard.
Étape 4. Remplacez l'huile chaque année si vous avez un compresseur rempli d'huile
Comme pour toute machine, une huile propre fait partie intégrante du fonctionnement. Cela se fait généralement en utilisant une clé à douille pour retirer les bouchons du réservoir d'huile. Gardez un récipient à portée de main pour récupérer l'ancienne huile. Ensuite, utilisez un entonnoir pour ajouter une nouvelle huile de compresseur.
Consultez votre manuel du propriétaire pour plus d'instructions sur l'ouverture du réservoir d'huile et le changement d'huile
Des astuces
- Les compresseurs avec des cotes plus élevées se remplissent plus rapidement, ce qui signifie moins de temps de recharge entre les utilisations des outils.
- Les compresseurs plus gros retiennent plus d'air et conviennent généralement mieux à l'utilisation d'outils plus gros comme les pulvérisateurs de peinture.
- La plupart des petits compresseurs sont sans huile. Ils s'usent un peu plus vite que les compresseurs à huile, mais vous n'aurez pas besoin de vérifier ou de changer l'huile.
Mises en garde
- Lisez la directive de pression sur un outil avant de l'utiliser. Ne l'utilisez jamais avec plus de pression que la quantité recommandée.
- Les rallonges peuvent provoquer une surchauffe du compresseur et provoquer un incendie. Utilisez des tuyaux supplémentaires lorsque vous avez besoin de plus de portée.
